鑄造鉚焊平臺時對芯撐的要求及使用原則

　　鑄造鉚焊平臺時的芯頭實際承壓面積必須大于計算值，否則 要采取提高承壓能力的措施，如提高芯座強度(在芯座上墊鐵片或耐火磚等)，安放芯撐，增加水平芯頭長度，增設工藝孔，增加芯頭等。以免芯頭壓壞芯座導致偏芯而鑄件報廢。

　　驗算方法與步驟：

　　1. 計算砂芯重量(自重)

　　2. 計算砂芯受到的浮力。

　　3. 計算各芯頭所受的 壓力

　　4. 計算芯頭所需的承壓面積。

　　5. 根據承壓面積，計算芯頭尺寸。

　　鑄造鉚焊平臺時對芯撐的要求及使用原則：

　　1、把砂芯固定在砂型中主要靠芯頭，當無法設置芯頭，或單靠芯頭還不把握時， 得采用芯撐，起到輔助支撐的作用，

　　2、芯撐表面 鍍鋅、鉛，這是為了防止芯撐表面生銹而不能與鐵液焊和好。芯撐表面應干凈、平整。使用時，芯撐表面應無銹、無油、無水氣、無污物;同時芯撐放入鑄型后，要盡快澆注， 別是濕型，以免芯撐表面凝聚水氣而產生氣孔或熔合不良。

　　3、芯撐材料的熔點應比鑄件材質的熔點高，至少相同，以防止過早熔化喪失支撐作用。(對鑄鐵件使用低碳鋼或鑄鐵芯撐;非鐵合金鑄件用與鑄件相同的合金做芯撐)。

　　4、芯撐重量應適當，不能過大或過小。過小，易熔化，過大則不能與鑄件很好焊合。

　　5、芯撐不能用于重要表面上，應設在非加工表面或不重要的表面上。

　　6、芯撐在鑄件凝固過程中，應與鑄件很好焊合。如果焊合不好，則會引起滲陋，經不住打壓。壁厚小于8㎜的薄壁鑄件盡量不用芯撐。

　　對芯骨的要求：

　　1、砂芯的骨架簡稱芯骨，芯骨的作用是提高砂芯的強度和剛度，保證砂芯在烘干、運輸、下芯和澆注過程中不變形、不斷裂 別是對于大芯、形狀復雜的芯、斷面較薄的芯，芯骨顯得 別重要。

　　2、芯骨保證砂芯有足強度、剛度的前提下本身應盡量簡單、易于制造，小砂芯多用鐵絲芯骨(事先退火消除彈性)，中、大型砂芯常用鑄鐵芯骨。

　　3、骨不應妨礙砂芯排氣和阻礙鑄件收縮,因此芯骨至砂芯表面必須留有適當距離，吃砂量要夠。

　　4、清砂時，芯骨 能完整取出，以便回用，降低成本。鑄鐵芯骨基礎骨架的尺寸。

　　5、有些芯骨須便于砂芯的吊運，并合及固定，因此應作出吊環等結構。

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