大型鑄鐵焊接平板的執行標準與生產流程

　　焊接平板生產工序要嚴格按照 標準執行,檢驗標準采用《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—1999.檢驗一般分為焊接平板毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次,焊接平板的毛坯主要檢驗

　　焊接平板生產工序要嚴格按照 標準執行，焊接平板生產工序一般要嚴格采用《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—2000加工和生產。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設計。在焊接平板的 標準和企業標準及焊接平板的使用要求有出入的時候，可以根據實際中對焊接平板的需要進行 殊的設計。檢驗一般分為焊接平板毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，焊接平板的毛坯主要檢驗外觀規格是否可以達到技術要求，和毛坯有沒有內部缺陷，焊接平板的機械加工檢驗主要是檢驗焊接平板有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差，焊接平板的成品檢驗主要是檢驗焊接平板的平面度和外觀及其規格是否可以達到使用要求。

　　焊接平板用于各種檢驗工作，如精密測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線，焊接平板是機床、機械制造、電子生產等20多種行業不可缺少的產品，焊接平板是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，焊接平板也可以做機械試驗臺等等。

　　焊接平板的在生產過程中，會產生一部分理論重量的偏差，要注意的是焊接平板的偏差是不是影響的焊接平板使用。一般焊接平板的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵焊接平板的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，我們要對焊接平板的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵焊接平板是否可以投入使用。

　　焊接平板的平面度：焊接平板一般精度是3級。焊接平板的精度標準在《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—2000里可以查到，3級精度以上的焊接平板用做檢驗、劃線、裝配等使用。

　　焊接平板的承載要求：焊接平板的承載是指焊接平板單位面積承受的重量后，焊接平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作焊接平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，焊接平板所能夠承受的壓力?！　『附悠桨宓纳a過程中會出現一些產品缺陷，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，焊接平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，

　　焊接平板的生產工藝流程：

　　1、焊接平板毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;

　　2、焊接平板機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗;

　　3、焊接平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗;

　　4、焊接平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

　　對于使用強度較高的鑄型生產的大型鑄鐵焊接平板時，在澆注工藝上采用分散、底注的澆注方式，同時輔以適當提高澆注速度、適當提高澆注溫度的方法，可以大大減少鑄件孔眼類缺陷(氣孔、渣眼、鐵豆)、裂紋類缺陷(熱裂、冷裂)、表面類缺陷(冷隔、澆不足)、組織及性能類缺陷(孕育衰退)的產生，提高平板的成品率，減少廢品損失，降低平板加工過程中由于鑄件內部缺陷的原因報廢而造成的機械加工損失。

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